Stainless Steel vs Galvanized Steel
Čelik je legura napravljena od gvožđa i ugljenika. Procenat ugljenika može varirati u zavisnosti od kvaliteta i uglavnom je između 0,2% i 2,1% po težini. Iako je ugljenik glavni legirajući materijal za željezo, neki drugi elementi poput volframa, kroma, mangana također se mogu koristiti u tu svrhu.
Različite vrste i količine korištenih legirajućih elemenata određuju tvrdoću, duktilnost i vlačnu čvrstoću čelika. Legirajući element je odgovoran za održavanje strukture kristalne rešetke čelika sprečavajući dislokaciju atoma željeza. Dakle, djeluje kao sredstvo za učvršćivanje čelika. Gustina čelika varira između 7, 750 i 8, 050 kg/m3 i na to utiču i legirajući sastojci. Toplinska obrada je proces kojim se mijenjaju mehanička svojstva čelika. Ovo će uticati na duktilnost, tvrdoću i električna i termička svojstva čelika.
Postoje različite vrste čelika kao ugljični čelik, meki čelik, nehrđajući čelik, itd. Čelik se uglavnom koristi u građevinske svrhe. Zgrade, stadioni, željezničke pruge, mostovi su samo nekoliko mjesta među mnogima gdje se čelik intenzivno koristi. Osim toga, koriste se u vozilima, brodovima, avionima, mašinama itd. Većina kućnih aparata koji se svakodnevno koriste također je izrađena od čelika. Sada se većina namještaja također zamjenjuje čeličnim proizvodima. Kada se čelik koristi za ove primjene, važno je osigurati njihovu izdržljivost.
Jedan nedostatak u korištenju čelika je njegova sklonost korodiranju. Poduzete su različite mjere za smanjenje ili uklanjanje korozije čelika. Nehrđajući čelik i pocinčani čelik su dva primjera čelika koji se mogu uspješno boriti protiv korozije.
Stainless Steel
Nerđajući čelik se razlikuje od ostalih legura čelika jer ne korodira i ne rđa. Osim ovoga, kao što je gore spomenuto, ima i druga osnovna svojstva čelika.
Nerđajući čelik se razlikuje od ugljeničnog čelika zbog količine prisutnog hroma. Sadrži minimalno 10,5% do 11% masenog udjela hroma. Tako formira sloj hrom-oksida koji je inertan. To je razlog za nekorozivnu sposobnost nehrđajućeg čelika. Stoga se nehrđajući čelik koristi u mnoge svrhe kao što su zgrade, spomenici, automobili, mašine, itd.
Galvanized Steel
Galvanizirani čelik je posebno napravljen da zaustavi koroziju. Čelik je obložen slojevima cinka, kako bi se spriječila korozija. Proces premazivanja čelika cinkom poznat je kao pocinčavanje. U ovom procesu čelik je potopljen u rastopljeni cink i kemijska reakcija između cinka i površine čelika trajno vezuje cink sa čelikom. Ne samo na površini, cink će biti i ispod slojeva čelika.
Tako da cink neće biti površinski premaz kao boja, već će reagovati sa gvožđem i takođe će ići u nešto dublje nivoe. Ovo u smislu povećava otpornost na koroziju pocinčanog čelika. Obično se pocinčavanje vrši nakon što se nešto poput eksera ili vijaka napravi od čelika.
Pocinčani čelik se široko koristi za industrijsku primjenu i za zgrade.
Koja je razlika između nerđajućeg čelika i pocinkovanog čelika?
• Krom je dodan u nerđajući čelik, kako bi se smanjila korozija. Nasuprot tome, pocinčani čelik reagira s cinkom.
• Pocinčani čelik ima sloj cinka na površini, ali u nerđajućem čeliku hrom je raspršen unutar čelika.
• Dakle, kada postoji ogrebotina, pocinčani čelik ima tendenciju korozije, dok nehrđajući čelik može izdržati duži period.
• Pocinčani čelik je skuplji.
