Hidraulični vs pneumatski
U inženjerstvu i drugim primenjenim naukama, fluidi igraju glavnu ulogu u projektovanju i izgradnji korisnih sistema i mašina. Proučavanje fluida omogućava primjenu u inženjerstvu u različitim projektima i konstrukcijama, počevši od projektovanja i izgradnje rezervoara i sistema za navodnjavanje do medicinske opreme. Hidraulika se fokusira na mehanička svojstva tečnosti, a pneumatika se fokusira na mehanička svojstva gasova.
Više o hidraulici
Hidraulika uglavnom radi kao osnova za snagu fluida; odnosno stvaranje i prijenos energije korištenjem tekućina. Tečnosti pod pritiskom se koriste za prenos mehaničke snage od komponente koja proizvodi energiju na komponentu koja troši energiju. Kao radni fluid koristi se tečnost niske kompresije, kao što je ulje (npr. tečnost za kočnice ili tečnost za prenos u vozilu). Zbog nestišljivosti fluida, hidraulična oprema može raditi na vrlo velikim opterećenjima, isporučujući više snage. Sistem baziran na hidraulici može da radi od niskog pritiska do veoma visokog nivoa pritiska u rasponu od mega Paskala. Stoga su mnogi sistemi za teške uslove rada projektovani za rad na hidraulici, kao što je rudarska oprema.
Hidraulički sistemi nude visoku pouzdanost i preciznost kao rezultat njihove niske kompresibilnosti. Komprimovana tečnost reaguje čak i na minutu promenu ulazne snage. Isporučena energija se ne apsorbira značajno od strane tekućine, što rezultira većom efikasnošću.
Usled većih opterećenja i uslova pritiska, čvrstoća komponenti hidrauličkog sistema je takođe dizajnirana da bude veća. Kao rezultat toga, hidraulička oprema ima tendenciju da bude veće veličine sa složenim dizajnom. Radni uslovi visokog opterećenja brzo troše pokretne dijelove, a troškovi održavanja su veći. Pumpa se koristi za pritisak radnog fluida, a transmisione cijevi i mehanizmi su zapečaćeni da izdrže visok pritisak i svako curenje ostavlja vidljive tragove i može uzrokovati oštećenje vanjskih komponenti.
Više o pneumatici
Pneumatic se fokusira na primenu gasova pod pritiskom u inženjerstvu. Gasovi se mogu koristiti za prenos snage u mehaničkim sistemima, ali visoka kompresibilnost ograničava maksimalni radni pritisak i opterećenja. Kao radni fluid koriste se vazduh ili inertni gasovi, a maksimalni pritisci radnih uslova u pneumatskim sistemima su u rasponu od nekoliko stotina kila Paskala (~ 100 kPa).
Pouzdanost i preciznost pneumatskih sistema imaju tendenciju da budu niže (posebno u uslovima visokog pritiska) iako oprema ima duži vek trajanja i niski troškovi održavanja. Zbog kompresibilnosti, pneumatik apsorbuje ulaznu snagu i efikasnost je niža. Međutim, do nagle promjene ulazne snage, plinovi apsorbiraju višak sile i sistem postaje stabilan, izbjegavajući oštećenje sistema. Zbog toga je integrisana zaštita od preopterećenja, a sistemi su sigurniji. Svako curenje u sistemu ne ostavlja tragove, a gasovi se ispuštaju u atmosferu; fizička oštećenja zbog curenja su mala. Kompresor se koristi za stavljanje pod tlak plinova, a plin pod pritiskom se može skladištiti, omogućavajući uređaju da radi u ciklusima, a ne na kontinuiranom unosu energije.
Koja je razlika između hidrauličnog i pneumatskog?