Ključna razlika između pocinčavanja i kalajisanja je u tome što je cinkovanje nanošenje tankog sloja cinka na površinu, dok je kalajisanje nanošenje tankog sloja kalaja na površinu.
Galvanizacija i kalajisanje su industrijski procesi koji su važni u sprečavanju stvaranja rđe na metalnim površinama. Galvanizacija je industrijski proces nanošenja sloja cinka na metalnu površinu radi zaštite od korozije, dok je kalajisanje proces nanošenja tankog sloja kalaja na metalnu površinu.
Šta je galvanizacija?
Galvanizacija je industrijski proces nanošenja sloja cinka na metalnu površinu radi zaštite od korozije. Proces nanošenja ovog sloja cinka nazivamo galvanizacijom. Posebno, ova aplikacija je napravljena na čeličnim ili željeznim površinama.
Postoje različite vrste galvanizacije, kao što su:
- Vruće cinkovanje – potapanje predmeta u rastopljeni cink
- Kontinuirano cinkovanje – oblik toplog pocinčavanja, ali ova metoda stvara tanji sloj cinka; stoga je otpornost na koroziju relativno manja
- Termalni sprej – prskanje polurastopljenog cinka na predmet
- Galvanizacija– korištenje predmeta i metala cinka kao elektroda u elektrohemijskoj ćeliji
- Mehaničko nanošenje – bezelektronska metoda nanošenja premaza korištenjem mehaničke energije i topline
Među ovih pet vrsta, vruće pocinčavanje je najčešća metoda. To je proces nanošenja sloja cinka na metal kako bi se taj metal zaštitio od korozije. Možemo ga označiti kao HDG. Ovaj proces ima tri glavna koraka: pripremu površine, galvanizaciju i inspekciju.
Tokom koraka pripreme površine, čelični predmet moramo okačiti pomoću žica ili ga staviti u odgovarajući stalak. Zatim čelik prolazi kroz tri koraka čišćenja: odmašćivanje, kiseljenje i topljenje. Korak odmašćivanja uklanja prljavštinu sa čelične površine. Korak kiseljenja uklanja kamenac i željezni oksid. Kasnije u koraku fluksiranja, uklanja sve druge okside prisutne na površini čelika i formira zaštitni sloj koji može izbjeći daljnje formiranje oksida.
Tokom procesa pocinčavanja, čelik trebamo uroniti u rastopljenu kupku cinka, koja ima najmanje 98% cinka. Ovdje, željezo na površini čelika teži da formira niz intermetalnih slojeva cink-gvožđe i vanjski sloj čistog cinka. U koraku inspekcije trebamo pregledati premaz. Štaviše, potrebno je odrediti kvalitet površinskog sloja cinka.
Šta je kalajisanje?
Kasarenje je proces nanošenja tankog sloja kalaja na metalnu površinu. Uglavnom se ova vrsta premaza izvodi limovima od kovanog željeza ili čelikom. Rezultirajući proizvod procesa kalajisanja naziva se limena ploča. Također, ovaj izraz se široko koristi za proces premazivanja metala lemom prije lemljenja.
Ovaj proces je najčešće koristan u sprečavanju stvaranja rđe na metalnoj površini. Međutim, obično se koristi i za krajeve upredenih žica koje su korisne kao električni provodnici za sprečavanje oksidacije i za sprečavanje njihovog habanja ili rasplitanja kada se provodnici koriste u različitim žičanim konektorima kao što su uvrtanja. Danas je najčešća upotreba limene ploče za proizvodnju limenki.
Koja je razlika između galvanizacije i kalajisanja?
Galvanizacija i kalajisanje su industrijski procesi koji su važni u sprečavanju stvaranja rđe na metalnim površinama. Ključna razlika između pocinčavanja i kalajisanja je u tome što je cinkovanje nanošenje tankog sloja cinka na površinu, dok je kalajisanje nanošenje tankog sloja kalaja na površinu. Štaviše, galvanizacija uključuje premazivanje čeličnih ili željeznih površina, dok kalajisanje obično uključuje limove od kovanog željeza ili čelika.
U nastavku info-grafika tabelarno prikazuje razlike između pocinčavanja i kalajisanja.
Sažetak – galvanizacija vs kalajisanje
Galvanizacija i kalajisanje su industrijski procesi koji su važni u sprečavanju stvaranja rđe na metalnim površinama. Ključna razlika između pocinčavanja i kalajisanja je u tome što je cinkovanje nanošenje tankog sloja cinka na površinu, dok je kalajisanje nanošenje tankog sloja kalaja na površinu.
