Razlika između žarenja i normalizacije

Sadržaj:

Razlika između žarenja i normalizacije
Razlika između žarenja i normalizacije

Video: Razlika između žarenja i normalizacije

Video: Razlika između žarenja i normalizacije
Video: EVO ŠTA SVE TREBA DA ZNATE O CRVENOM KUPUSU. RAZLIKA IZMEĐU CRVENOG I BELOG NIJE SAMO U BOJI 2024, Juli
Anonim

Ključna razlika – žarenje vs normaliziranje

Iako su žarenje i normalizacija dvije najčešće korištene metode toplinske obrade u metalurgiji koje koriste kombinaciju grijanja i hlađenja, može se primijetiti jasna razlika između dva procesa, u posljednjem koraku hlađenja. Obje metode slijede malo sličan postupak na početku procesa, ali postoji primjetna razlika u posljednjem koraku hlađenja. Ključna razlika između žarenja i normalizacije je u tome što se kod žarenja proces hlađenja obavlja u peći, dok se kod normalizacije obavlja na zraku. Međutim, obje metode su podjednako važne i na različite načine modificiraju mikrostrukturu materijala.

Šta je žarenje?

Proces žarenja ima tri koraka; zagrijavanje materijala na visoku temperaturu (blizu ili iznad kritične temperature), natapanje materijala na toj temperaturi dok se ne postignu potrebna svojstva materijala i hlađenje zagrijanog materijala sporom brzinom do sobne temperature unutar pećnice.

Žarenje modificira svojstva kao što su obradivost, mehanička ili električna svojstva ili stabilnost dimenzija. Ovaj proces omekšava materijal. Primjeri materijala za žarenje uključuju; bakar, nerđajući čelik i mesing. Postoji nekoliko varijacija u procesu ovisno o svojstvima dobivenog materijala. To su potpuno žarenje (konvencionalno žarenje), izotermno žarenje, žarenje sferoida, rekristalizacijsko žarenje i žarenje za ublažavanje naprezanja.

Razlika između žarenja i normalizacije
Razlika između žarenja i normalizacije

Šta se normalizira?

Normalizacija procesa termičke obrade vrši se zagrijavanjem materijala na temperaturu iznad njegove kritične temperature, a zatim se materijal natapa na toj temperaturi dok ne dođe do transformacije. Na kraju, zagrejani materijal se vadi iz rerne i hladi na sobnu temperaturu van rerne. Ovaj tretman povećava veličinu zrna i poboljšava konzistentnost mikrostrukture.

Proizvodnja velikih otkovaka kao što su željeznički točkovi i osovine je područje uključeno u normalizaciju. Normalizirani materijali su mekši, ali ne proizvode uniformna svojstva materijala žarenih materijala.

Koja je razlika između žarenja i normalizacije?

Karakteristike žarenja i normalizacije

Procedura

Prva faza u oba procesa je slična, ali je druga faza drugačija. Kod žarenja se proces hlađenja vrši u peći. Ali, u normalizaciji se hladi na vazduhu.

Žarenje:

žarenje naspram normalizacije
žarenje naspram normalizacije

Normaliziranje:

žarenje naspram normalizacije-normalizacije
žarenje naspram normalizacije-normalizacije

(Kritična temperatura: temperatura na kojoj dolazi do promjene kristalne faze)

Svojstva materijala nakon tretmana

Žareni materijal Normalizovani materijal
Niska vrijednost za tvrdoću, zateznu čvrstoću i žilavost Nešto više vrijednosti za tvrdoću, zateznu čvrstoću i žilavost
Distribucija veličine zrna je ujednačenija Raspodjela veličine zrna je nešto manje ujednačena
Unutarnji naponi su najmanji Unutarnji naponi su nešto veći

Pearlit je grub

Obično se rješava optičkim mikroskopom

Pearlit je u redu

Obično izgleda neriješeno s optičkim mikroskopom

Svrha

Žarenje Normalizacija
Za pročišćavanje kristalne strukture i uklanjanje zaostalih naprezanja Za povećanje njene duktilnosti smanjenjem tvrdoće i lomljivosti Da dobijete finu zrnastu strukturu pre kaljenja. Da smanjite segregaciju u livenju otkovaka. Za blago očvršćavanje čelika.

Cijena

Žarenje: Žarenje je skuplje jer se koriste peći.

Normalizacija: Normalizacija je jeftinija od žarenja.

Uslugom slike: “Utovar protivavionskih kućišta u peć za žarenje pod stresom kako bi bili mekani, ujednačeni i spremni za duktit za… – NARA – 196209” od nepoznatog ili nije dostavljeno – Nacionalna uprava za arhive i dokumente SAD-a. (Javna domena) preko Wikimedia Commons

Preporučuje se: