Ključna razlika – polikarbonat u odnosu na ABS
Polikarbonat i ABS su široko rasprostranjeni termoplastični elastomeri i imaju svoj jedinstveni skup svojstava. Ova svojstva su učinila da se ovi polimeri mogu koristiti u širokom spektru primjena. Ključna razlika između polikarbonata i ABS-a je u tome što je polikarbonat amorfni polimer napravljen polikondenzacijom rastopljenog bisfenola A i difenil karbonata, dok je ABS polimerna mješavina napravljena od akrilonitrila, butadiena i stirena.
Šta je polikarbonat?
Polikarbonat je amorfni polimer sa odličnom transparentnošću, visokom tvrdoćom i odličnom otpornošću na udarce. Štaviše, ima odličnu otpornost na puzanje i vrlo dobru dimenzijsku stabilnost. Ono što je najvažnije, polikarbonat je otporan na visoke temperature (preko 120 C); stoga je pogodan za predmete koji se često podvrgavaju sterilizaciji u parnom autoklavu. Osim toga, ovaj termoplast ima dobre električne karakteristike i svojstva samogašenja. Polikarbonat se proizvodi polikondenzacijom rastopljenog bisfenola A i difenil karbonata. Može se obraditi brizganjem i ekstruzijskim puhanjem.
Slika 01: Sinteza polikarbonata
Prozirne polikarbonatne folije se koriste za izradu sočiva, vjetrobrana, kontejnera, rasvjetnih tijela, kompakt diskova (CD) i dijelova uređaja. Njegovo svojstvo otpornosti na visoke temperature uzeto je u obzir pri izradi držača za vruće posuđe, lonaca za kafu, sušila za kosu i drugih kućišta uređaja. Osim toga, pruža izvrsna svojstva udarca i savijanja za impelere pumpe, šlemove, male uređaje, ladice, dijelove za avione, dispenzere pića i određene aplikacije za pakovanje. Struktura polikarbonatnog lanca može se promijeniti dodavanjem različitih radikala kao bočnih grupa ili zamjenom benzenskog prstena atomima ugljika. Nedostaci polikarbonata uključuju njegovu visoku temperaturu obrade, slabu alkalnu otpornost, potrebu za ultraljubičastom stabilizacijom i lošu otpornost na aromatična otapala. Polikarbonat se može mešati sa ABS-om za razne primene.
Šta je ABS?
ABS termoplastične smole se sastoje od tri vrste monomera: akrilonitrila, butadiena i stirena. To je mješavina sve ove tri monomerne jedinice. Svaki tip monomera ima svoja svojstva. Na primjer, akrilonitril pruža hemijsku otpornost i otpornost na zamor, tvrdoću i čvrstoću topljenja, dok butadien pruža dobru otpornost na udar. Štaviše, stiren pruža otpornost na toplinu, obradivost, boju i tvrdoću. Stoga, ABS ima jedinstven skup svojstava uključujući otpornost na udarce, dobru obradivost, dobra mehanička svojstva, visoku temperaturu toplotne distorzije i svojstvo sjaja. Ova svojstva čine da se ABS koristi u širokom polju primjena, uključujući cijevi i fitinge, kućišta instrumenata i uređaja, kućišta alata kao što su ručne bušilice, električni odvijači, automobilske instrumentne ploče i kućni aparati.
Slika 02: Monomeri od ABS-a
Polimerizacija mase i emulzije i metode suspenzije mase se široko koriste za proizvodnju cijepljenog ABS-a. Otporni ABS se proizvode dodavanjem usporivača plamena (organsko jedinjenje na bazi halogena), modifikatora udara, stabilizatora i maziva. ABS otporni na vatru se široko koriste kao komponente opreme za automatizaciju kao što su štampači, fotokopirni uređaji i razne vrste kancelarijske elektronike. Ekstrudiranje ABS-a se koristi za izradu unutrašnjih ormara sa vratima frižidera, kada i poklopaca za vrata.
Slika 03: Lego kutije napravljene od ABS-a
Koja je razlika između polikarbonata i ABS-a?
Polikarbonat vs ABS |
|
| Polikarbonat je amorfni polimer napravljen polikondenzacijom rastopljenog bisfenola A i difenil karbonata. | ABS je termoplastična smola napravljena mešanjem tri vrste monomera: akrilonitrila, butadiena i stirena. |
| Properties | |
| Polikarbonat ima odličnu otpornost na puzanje, vrlo dobru dimenzionu stabilnost, dobre električne karakteristike, samogasivost, odličan udar i svojstva savijanja. | ABS ima otpornost na udarce, dobru obradivost, dobra mehanička svojstva, visoku temperaturu toplotne distorzije i svojstvo sjaja. |
| Aplikacije | |
| Polikarbonat se koristi za proizvodnju sočiva, vjetrobrana, kontejnera, rasvjetnih tijela, kompakt diskova (CD), impelera pumpi, kaciga, malih, aparata i tacni. | ABS se koristi za proizvodnju cjevovoda i fitinga, kućišta instrumenata i uređaja, komponenti opreme za kancelarijsku automatizaciju, unutrašnjih ormara na vratima frižidera, kada i poklopaca za vrata. |
| Tvrdoća i fleksibilnost | |
| Polikarbonat je izuzetno tvrd, lomljiv i nije fleksibilan. | ABS je tvrd i fleksibilan zbog gumenog dijela. |
| Procesibilnost | |
| Polikarbonati zahtijevaju visoke temperature za obradu, tako da je njihova obradivost niska. | ABS ima dobru obradivost. |
Sažetak – Polikarbonat vs ABS
Polikarbonat je amorfni termoplastični polimer sa odličnom otpornošću na udarce, krutom i temperaturnom otpornošću. Napravljen je od bisfenola A i disfenil karbonata. ABS je napravljen od tri vrste monomera: akrilonitrila, butadiena i stirena. ABS ima otpornost na udarce, mogućnost obrade, temperaturu toplotne distorzije i svojstva sjaja. Ovo je razlika između polikarbonata i ABS-a.
Preuzmite PDF verziju polikarbonata vs ABS
Možete preuzeti PDF verziju ovog članka i koristiti ga za vanmrežne svrhe prema napomeni o citatu. Molimo preuzmite PDF verziju ovdje Razlika između polikarbonata i ABS-a.
