Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog

Sadržaj:

Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog
Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog

Video: Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog

Video: Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog
Video: Sacrificial Anode Cathodic Protection Allied Corrosion 2024, Juli
Anonim

Ključna razlika između pocinkovanog i toplo pocinkovanog je ta što većina pocinkovanih materijala ima glatku i oštru završnu obradu, dok toplo pocinkovane strukture imaju grubu završnu obradu.

Galvanizacija je proces sprečavanja metalnih površina od korozije. Nakon završene galvanizacije kažemo da je površina “pocinkovana” ako se radi uobičajenim postupkom. Međutim, ako koristimo metodu vruće potapanjem, nazivamo je „vruće pocinčana površina“.

Šta je pocinčano?

Pocinkovana površina je metalna površina koja ima sloj cinka za zaštitu od korozije. Proces nanošenja ovog sloja cinka nazivamo galvanizacijom. Štaviše, ova aplikacija se radi na čeličnim ili gvozdenim površinama.

Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog
Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog

Slika 01: Skica procesa galvanizacije

Postoje različite vrste galvanizacije, uključujući:

  • Vruće cinkovanje – potapanje predmeta u rastopljeni cink
  • Kontinuirano cinkovanje – oblik toplog pocinčavanja, ali ova metoda stvara tanji sloj cinka; stoga je otpornost na koroziju relativno manja
  • Termalni sprej – prskanje polurastopljenog cinka na predmet
  • Galvanizacija – upotreba predmeta i metala cinka kao elektroda u elektrohemijskoj ćeliji
  • Mehaničko nanošenje – bezelektronska metoda nanošenja premaza korištenjem mehaničke energije i topline

Šta je vruće pocinčano?

Vruće pocinčavanje je proces nanošenja sloja cinka na metal kako bi se taj metal zaštitio od korozije. Možemo ga označiti kao HDG. Ovaj proces ima tri glavna koraka, kako slijedi:

  1. Priprema površine
  2. Galvanizacija
  3. Inspekcija

U koraku pripreme površine, moramo okačiti čelični predmet pomoću žica ili ga staviti u odgovarajući stalak. Nakon toga, čelik prolazi kroz tri koraka čišćenja: odmašćivanje, kiseljenje i topljenje. Korak odmašćivanja uklanja prljavštinu sa čelične površine. Korak kiseljenja uklanja kamenac i željezni oksid. Kasnije u koraku fluksiranja, uklanja sve druge okside prisutne na površini čelika i formira zaštitni sloj koji može izbjeći daljnje formiranje oksida.

Ključna razlika - pocinčano u odnosu na vruće pocinčano
Ključna razlika - pocinčano u odnosu na vruće pocinčano

Slika 02: Proces vrućeg pocinčavanja

Tokom procesa pocinčavanja, čelik trebamo uroniti u rastopljenu kupku cinka, koja ima najmanje 98% cinka. Ovdje, željezo na površini čelika teži da formira niz intermetalnih slojeva cink-gvožđe i vanjski sloj čistog cinka. U koraku inspekcije trebamo pregledati premaz. Štaviše, moramo odrediti kvalitet površinskog sloja cinka.

Koja je razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog?

Vruće pocinčavanje je vrsta pocinčavanja. Ključna razlika između pocinkovanog i toplo pocinkovanog je u tome što pocinčani materijali imaju glatku i oštru završnu obradu, dok toplo pocinkovane strukture imaju grubu završnu obradu. Nadalje, proces pocinčavanja uključuje formiranje sloja cinka za zaštitu metala od korozije, dok vruće cinkovanje uključuje formiranje čistog sloja cinka na površini metala kroz pripremu površine, cinkovanje i pregled.

Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog u tabelarnom obliku
Razlika između galvaniziranog i vruće pocinčanog u tabelarnom obliku

Sažetak – pocinčani vs vruće pocinčani

Ukratko, vruće pocinčavanje je vrsta pocinčavanja. Ključna razlika između pocinkovanog i toplo pocinkovanog je u tome što pocinčani materijali imaju glatku i oštru završnu obradu, dok toplo pocinkovane strukture imaju grubu završnu obradu.

Preporučuje se: